在红云红河集团昆明卷烟厂成型车间，有一位机电一体化能手，他一向扎根一线，先后在出产班组操作过多种机型。他叫高阔，是一名为呼应安排召唤而“变节”自己拿手专业，投身电气范畴的普通职工。

  2014年，高阔从华北电力大学机械专业结业，来到昆明卷烟厂成型车间作业。他一向期望能够学以致用，发挥本身专长，在机修方面有所造就。其时车间电气人才紧缺，为了呼应车间召唤，高阔回身投入电气范畴。

  刚触摸机电设备的高阔就像一名小学生，尽管之前从事过电网方面的相关作业，可那是动辄上万伏的高压电，更多检测的是勇气，而面临眼前一排排信号灯闪耀的让人目不暇接的继电器，高阔心里犯起了嘀咕，一时不清楚自己能否担任这项作业。

  开弓没有回头箭。高阔调整作业状况，在作业现场，跟从老师傅认真学习，仔仔细细地调查老师傅的每个修理办法，一同用心记载在簿本上。高阔有两个笔记本，其间一个是即时记载运用的，上面画满了只要他自己才干看懂的符号；别的一本则具体记载了不同机台每天呈现的毛病和对应的解决办法。回到家里，他还自学了许多机电相关的课程。

  再次遇到设备产生电气毛病，他对师傅说：“我先来查看判别，要是有什么过错的当地，您再给我纠正。”就这样，经过不断的学习堆集和实践操作，高阔的“转型”很成功。

  2019年，成型车间成立了一个出产新区，一同引入了一批新式设备，其间有两台中空滤棒出产设备，是昆明卷烟厂初次引入的新机型。因为外商厂家对核心技能的把控，许多核心技能受制于人。就在要害时刻，高阔站了出来，他说：“他人能做到的，咱们自己也能调试完成。”凭着这股不服输的劲儿，从零件拼装开端，高阔便和组员“钉”在了设备上。说明书是全英文的，高阔就拿着字典边查边翻译。半平米不到的线路板上，有着大大小小几十个零件，高阔一个个的做关停测验，只为搞懂每个电路的衔接方法。为了解清楚工艺操控的要害流程，高阔提出运用倒推法，逐一测验功能模块运转逻辑，然后成功验证功能模块间的影响要素。就这样废寝忘食的奋战了三个月，高阔总算带领组员冲破了技能壁垒，增强了技能自主把控才能。由此高阔成了车间电气修理高技能人才。

  在企业注重人才、重用人才的大好环境下，高阔被派往德国汉堡豪尼公司学习电气修理，这让高阔间隔成为“蹲下来精干、坐下来能写、站起来能说”的方针更近了一步。车间适应展开，提出了“机电一体化”人才教育训练方案，学成归来的高阔总算有时机回归“老本行”，他自动接下了这个使命，“为车间培育更多的能工巧匠、让咱们一同生长”成为了高阔的别的一个作业方针。

  高阔常常安排后备青工展开业务学习沟通，经过使用拆下来的抛弃器材，轮番做相关操作过程分化，一同让其他人找问题，如此一来咱们的操作技能都能有所提高。

  “干一行，爱一行，也要敬一行。修理是我的本责，带好晚辈也是我的职责所在，我期望自己能极力做到最好。”高阔说。（王思琪 文/图）

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